全固态高频、中频、超音频感应加热设备用于淬火工艺中的推荐使用： IGBT超高频淬火设备 应用范围：可加工直径150毫米以内的轴类淬火和直径300毫米以内盘类的淬火（齿轮类的根据模数大小，有所变动）淬深层可达0.5～2mm.可满足不同材质的硬度要求。 IGBT超音频淬火设备 应用范围：直径350毫米以下的轴的淬火和直径 ...

当出现淬火废品时，一般情况下，通过目测即可发现淬火冷却中的问题: 1) 冷却液泡沫(泡沫会减缓冷却或使冷却不均匀)。 2)冷却液污染(颜色改变或者出现浮油表明介质已被污染，影响冷速)。 3)搅拌问题(搅拌停顿、减缓以及局部搅拌，会引起淬火问题)。

根据几何形状和生产需要，凸轮轴的感应淬火可以采用单凸轮的扫描加热，或者单/多凸轮的静态或一发法加热

驱动轴是最适合表面感应淬火的工件。目前在全世界范围内驱动轴工件普遍采用感应淬火，这有以下几个理由:

抽油杆中频调制生产线又叫感应加热（或淬火）生产线，该生产线主要用于对抽油杆进行表面热处理，包括加热、淬火、回火等。

多工位淬火机床是一种用于金属零件表面高频感应淬火热处理的设备。它可以应用于曲轴、凸轮轴、轮毂轴承、台阶轴、平衡轴等多个零件的淬火热处理，具有高效、节能、环保等特点。

钢在感应淬火后的回火是一种亚临界的热处理方法，主要目的是提高韧性和塑性。感应淬火钢也会利用回火得到特定的力学性能，通过回火可以释放淬火过程形成的残余应力并确保尺寸稳定性。