如今高频淬火设备已经涉及到多个行业中，它具有加热速度快、效率高、时间短等优点，而且加热速度和温度可控。它被使用的时间长了，也易在运行中出现各种各样的小故障，故障排除法如下：

全固态高频、中频、超音频感应加热设备用于淬火工艺中的推荐使用： IGBT超高频淬火设备 应用范围：可加工直径150毫米以内的轴类淬火和直径300毫米以内盘类的淬火（齿轮类的根据模数大小，有所变动）淬深层可达0.5～2mm.可满足不同材质的硬度要求。 IGBT超音频淬火设备 应用范围：直径350毫米以下的轴的淬火和直径 ...

GCr15材质轴类淬火，首选IGBT系列的高频感应加热设备来加热到860度，油淬即可获得硬度HRC61-66。

当出现淬火废品时，一般情况下，通过目测即可发现淬火冷却中的问题: 1) 冷却液泡沫(泡沫会减缓冷却或使冷却不均匀)。 2)冷却液污染(颜色改变或者出现浮油表明介质已被污染，影响冷速)。 3)搅拌问题(搅拌停顿、减缓以及局部搅拌，会引起淬火问题)。

根据几何形状和生产需要，凸轮轴的感应淬火可以采用单凸轮的扫描加热，或者单/多凸轮的静态或一发法加热

驱动轴是最适合表面感应淬火的工件。目前在全世界范围内驱动轴工件普遍采用感应淬火，这有以下几个理由:

抽油杆中频调制生产线又叫感应加热（或淬火）生产线，该生产线主要用于对抽油杆进行表面热处理，包括加热、淬火、回火等。

抽油杆淬火高频加热生产线也称为中频调质生产线